随着工业技术和密封技术的发展,水环式真空泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用,对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。下面为您介绍下水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤。
1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管;
2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步);
3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放;这一步尤其重要,避免了损坏完好端的机械密封。(注意:如果是单独检修两端的轴承,这一步也是必须的);
4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖,卸下轴承锁紧背帽;
5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴,方便轴承的顶出);
6、把旧机械密封从轴上取下;
7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上;
8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适;
9、把轴承、轴承座回装轴上,并为轴承加上润滑油脂,上紧内圈锁紧背帽,装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合);
10、试盘车看看是否轻松,特别注意此盘车过程中别损坏机械密封;
11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面;
12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步);
13、回装冷凝水管,通进冷凝水后盘车试漏;