一、润滑剂不合适。轴承的润滑剂不符合要求或被污染，润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。处理方法：应当选择适当的润滑剂进行轴承润滑。
　　二、润滑剂过多或过少。处理方法：减少或补充润滑剂，适量使用，根据工作的要求定期给真空泵轴承更换润滑油或润滑脂，选择较硬的润滑脂。
　　三、异常负荷。处理方法：修改配合，研究真空泵轴承的游隙，调整预负荷修改外壳挡肩位置。
　　四、安装不良：安装不当是轴承发热的另一重要原因。因为真空泵轴承安装的正确与否，对其寿命和主机精度有着直接影响，故安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。处理方法：改善轴外壳的加工精度，安装精度，安装方法。
　　五、配合面的蠕变，密封装置摩擦过大。处理方法：更换真空泵轴承，研究配合，修改轴外壳，更改密封装置形式。