自动真空泵构造零件剖析
1、自动真空泵上模 上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模一部分。 2、上模座 上模座是上模最下面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接和压力机滑块固定。 3、冲床下模 下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模一部分。 4、下模座 下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。 5、刃壁 刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。 6、刃口斜度 刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。 7、气垫 气垫因而缩短空气为原能源的弹顶器。参阅“弹顶器”。 8、反侧压块 反侧压块是从工作面的另一侧赞成单向受力凸模的零件。 9、导套 导套是为上、下模座绝对运动提供精细导向的管状零件，大都固定在上模座内，和固定不才模座的导柱配合应用。 10、导板 导板是带有和凸模精细滑配内孔的板状零件，用于包管凸模和凹模的彼此对准，并起卸料（件）感化。 11、导柱 导柱是为上、下模座绝对运动提供精细导向的圆柱形零件，大都固定不才模座，和固定在上模座的导套配合应用。 12、导正销 导正销是伸入原料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。 13、导板模 导板模因而导板作导向的冲模，模具使历时凸模不脱离导板。 14、导料板 导料板是疏导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。 15、导柱模架 导柱模架是导柱、导套彼此滑动的模架。 16、冲模 冲模是装在压力机上用于生产冲件的功底设备，由彼此配合的上、下两一部分形成。 17、凸模 凸模是冲模中起直接形成冲件感化的凸形工作零件，即以形状为工作表面的零件。 18、凹模 凹模是冲模中起直接形成冲件感化的凹形工作零件，即之内形为工作表面的零件。 19、防护板 防护板是防范手指或异物进入冲模殛毙区域的板状零件。 20、压料板 压料板是冲模中用于压住冲压原料或工序件以控制原料流动的零件，在拉深模中，压料板大都称为压料圈。 21、压料筋 压料筋是拉延模或拉深模中用以控制原料流动的筋状崛起，压料筋或是是凹模或压料圈的有部散布局，也或是是镶入凹模或压料圈中的单独零件。 22、压料槛 压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。 23、承料板 承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压原料的板状零件。 24、间断模 间断模是存在两个或更多工位的冲模，原料随压力机路途逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。 25、侧刃 侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
