由于水环式真空泵在高速工作的情况下会形成，转子转速过快会形成支持转子的轴承发热。轴承是水环式真空泵重要的零部件之一，在水环式真空泵运行的过程中起着重要的作用。有时候其轴承会出现异常发热的现象，这样会对水环式真空泵的整体运行产生一定的影响。下面为大家介绍下水环式真空泵轴承异常发热的原因。
　　1、水环式真空泵阀片开裂
　　当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会发生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
　　2、水环式真空泵轴端密封失效
　　当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时，会形成叶轮两边压力不平衡，转子发生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。
　　3、水环式真空泵轴承预紧力过大
　　这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙，形成轴承升温。
　　4、轰动影响：
　　当水环式真空泵泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出轰动缘由，消除轰动，则轴承温度康复。
　　5、水环式真空泵光滑表象：
　　光滑脂增加量过大过小，或光滑脂类型不符合，其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询水环式真空泵生产厂家适宜的用量，调整好光滑脂即可康复轴承温度。
　　6、水环式真空泵轴承损坏
　　水环式真空泵轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。